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  • 催化剂制备工艺概述

    催化剂作为阴离子交换膜(AEM)制氢系统的核心组件,制备工艺的选择对催化剂的性能、制备成本及稳定性等方面影响巨大,以下是现有的几种常见的催化剂制备方法:

    18 2025-05-23
  • 全流程控制策略,确保AEM制氢安全性

    稳石氢能作为国内AEM制氢技术先行者,在AEM技术研发与装备生产的实践中,通过总结大量经验,确立了材料创新、深度兼容、运行精控、设备运维等环节在内的全流程控制策略,大大提升了稳石氢能AEM制氢设备的安全性与稳定性。

    17 2025-05-16
  • 催化剂在AEM电解槽中的作用

    催化电极作为阴离子交换膜(AEM)电解水电解槽中的核心组件,其表面作为电解水反应的发生区域,对提升整个系统的制氢效率,降低制氢成本至关重要,其作用可以概括为两方面:降低电解水制氢的反应能垒;提升电解水制氢反应的速率。

    35 2025-05-08
  • 氢燃料的市场前景与发展挑战

    稳石氢能AEM电解水制氢系统应用自研自产的非贵金属催化剂,同时优化系统设计,进一步降低了设备制造成本,其制氢平准成本与键槽接近,随着规模化装备应用,设备成本将实现大幅优化,AEM制氢成本有望突破商用界值,实现全面市场化应用。

    34 2025-04-23
  • 媲美加电?这才是制加氢一体站受重视的原因!

    稳石氢能AEM电解水制氢技术采用了非贵金属催化剂,因此系统初始成本不高,同时,阴离子交换膜、催化剂、膜电极等核心材料与部件的自研自产具备更大的降本空间,在平准化条件下,稳石氢能AEM电解水制氢成本能够控制在25元以内,随着商用规模扩大,产业化水平的不断提升,这一成本有望持续下降。

    59 2025-04-14

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